Пресс-форма - это устройство для получения объёмных заготовок (изделий) из металла, пластмасс, резины, выплавляемых масс на основе парафина и стеарина, керамических и др. материалов под действием на них давления, создаваемого на литейных машинах или прессах. Пресс-формы применяют при литье под давлением металлов и полимерных материалов, литье по выплавляемым моделям, прессовании полимерных материалов. Различают пресс-формы ручные, полуавтоматические и автоматические; съемные, полусъемные и стационарные; с горизонтальной и вертикальной плоскостями разъёма. В пресс-форме может быть одна или несколько формующих полостей, которые являются обратным отпечатком внешней поверхности заготовки. При прессовании полых изделий их внутренние полости формуются пуансонами (стержнями). Детали пресс-форм изготовляют из углеродистой или легированной стали, сплавов цветных металлов, гипса и др. материалов. В зависимости от материала и требований к получаемой заготовке в пресс-форме поддерживают определённый температурный баланс. Для регулирования температуры пресс-формы используют пар или воду, подводимые через отверстия в плите; специальные обогревательные кольца с полупроводниковым слоем; электрические нагревательные элементы и др. Получение заготовок и изделий на литейных машинах и прессах характерно для серийного и массового производства, например в автомобильной, радиотехнической, электротехнической промышленности.
Изготовление пресс-форм на нашем предприятии включает ряд важных этапов:
Моделирование и подготовка производства: проектируется конструкторская документация и трехмерная модель формы;
Изготовление пресс-формы: производство элементов конструкции, термообработка, сборка;
Доработка и испытание: механическая доводка. Как правило, этот этап не требует много времени, т.к. предыдущие два выполняются должным образом.
Пресс-формы являются самым популярным способом обработки пластмасс, резины. Стоимость пресс-формы напрямую зависит от сложности изделия, количества гнезд, качества материалов, производительности. Вместе с тем, стоимость изделий, производимых при помощи пресс-форм, невысока, поэтому цена пресс-формы себя оправдывает. Срок изготовления пресс-форм на предприятии варьируется от 25 до 90 дней.
При производстве данной оснастки используется высокоточное оборудование немецкого и швейцарского производства: электроэррозионные станки Робофил, Робоформ, обрабатывающие центры Hermle. Decel-Maho, позволяющие обрабатывать ответственные детали с особо высокой точностью. Пресс-формы (c максимальным измерением до 1100 мм):
Пресс-формы для изготовления выплавляемых моделей простые, средней сложности, сложные, точность размеров до 12 квалитета.
Пресс-формы для литья под давлением - с разъемными и неразъемными матрицами ,- с простыми, двойными, телескопическими и сложными пуансонам.
Пресс-формы для пластмассовых изделий (размеры до 600х750х560): - прессовые, - литьевые, - выдувные.
Пресс-формы для резинотехнических изделий (РТИ): - прессовые многоместные, - литьевые многоместные.
По вопросам проектирования и изготовления пресс-форм обращайтесь в отдел маркетинга и внешних связей по тел. +375 232 59-19-25, либо по email:office_gzsito@gomselmash.by
